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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorCorrales Bastidas, Byron Paúl-
dc.contributor.authorCórdova Chuquitarco, Alex Santiago-
dc.contributor.authorTapay Tapaicela, Manuel Cipriano-
dc.date.accessioned2022-12-13T15:37:02Z-
dc.date.available2022-12-13T15:37:02Z-
dc.date.issued2022-03-
dc.identifier.citationCórdova Chuquitarco Alex Santiago, Tapay Tapaicela Manuel Cipriano (2022), Diseño de un sistema SCADA para el control de procesos virtuales. UTC. Latacunga. 68 p.es_ES
dc.identifier.otherPI-002192-
dc.identifier.urihttp://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/9238-
dc.descriptionThe rise of industrial automation implies that the control of several processes integrates a SCADA system, which allows the incorporation of all the plants within the industry. This degree work is based on the development of a SCADA system for the monitoring and control of virtual processes of level, flow and a real temperature plant, through communication protocols (Modbus RTU and Ethernet) that will centralize all the information of the plants, the Modbus protocol is used for communication between the level plant and the master PLC, while the Ethernet communication performs the data acquisition between the flow and temperature plants with the master station. An OPC gateway is also configured to communicate the master PLC with the Ignition SCADA interface. A comparison between several proportional-integral-derivative (PID) tuning methods is developed for the self-regulating processes (temperature and flow) and the integrating process (level). The calculated parameters allowed obtaining different types of responses for each tuning. The implementation of the Modbus protocol allowed information to be transmitted more easily between S7-1200 PLCs of different versions.es_ES
dc.description.abstractEl auge de la automatización industrial implica que el control de varios procesos integre un sistema SCADA, que permita la incorporación de todas las plantas que se encuentran dentro de la industria. El presente trabajo de titulación se fundamenta en el desarrollo de un sistema SCADA para el monitoreo y control de los procesos virtuales de nivel, flujo y una planta real de temperatura, a través de protocolos de comunicación (Modbus RTU y Ethernet) que permitirá centralizar toda la información de las plantas, el protocolo Modbus se emplea para la comunicación entre la planta de nivel y el PLC maestro, mientras que la comunicación Ethernet efectúa la adquisición de datos entre las plantas de flujo y temperatura con la estación maestra. También se configura una pasarela OPC que será la encargada de comunicar al PLC maestro con la interfaz Ignition SCADA. Se desarrolla una comparación entre varios métodos de sintonización proporcional-integral-derivativo (PID), para los procesos autorregulables (temperatura y flujo) y el proceso integrante (nivel). Los parámetros calculados permitieron obtener diferentes tipos de respuestas para cada sintonía. La implementación del protocolo Modbus permitió que la información se transmita con más facilidad entre los autómatas PLC S7-1200 de versiones diferentes.es_ES
dc.format.extent68 páginases_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEcuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC).es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectSISTEMA SCADAes_ES
dc.subjectPROTOCOLOSes_ES
dc.subjectMODBUS RTUes_ES
dc.subjectSINTONIZACIÓNes_ES
dc.subject.otherELECTROMECÁNICAes_ES
dc.titleDiseño de un sistema SCADA para el control de procesos virtuales.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Eletromecánica

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