Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/9663
Tipo de Material: bachelorThesis
Título : Implementación de un sistema de control de los parámetros que intervienen en un secador de Cacao Rectangular
Autor : Núñez Tapia, Víctor Fernando
Zapata Aulestia, Dario Israel
Director de Tesis: Corrales Bastidas, Byron Paúl
Descriptores: MAF
CONTROL
MEDICIÓN
TEMPERATURA
Fecha de publicación : 2022
Ciudad: Editorial: Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC)
Citación : Núñez Tapia Víctor Fernando, Zapata Aulestia Darío Israel (2022); Implementación de un sistema de control de los parámetros que intervienen en un secador de Cacao Rectangular. UTC. Latacunga. 98 p.
metadata.dc.format.extent: 98 páginas
Resumen : El desarrollo de la presente propuesta tecnológica, busca solventar la necesidad de tener un control de los sistemas que interactúan en un proceso de secado de cacao, para lo cual se realizó un análisis de dispositivos que permita que los distintos factores sean controlados, a su vez con esto se busca que el proceso se lo realice en el menor tiempo posible. El primer factor primordial es el flujo de aire para lo cual luego de distintas mediciones se optó por utilizar un sensor MAF; se utilizan 6 RTD PT100 para obtener los datos para realizar el respectivo control de temperatura el cual en el sistema es el factor clave ya que si el parámetro es erróneo el producto perderá las características fundamentales que requieren para ser comercializadas y almacenadas. Para la medición de peso se utilizan 3 celdas de carga en forma de “S” las cuales tienen una capacidad máxima de 100 kg, esto con la finalidad de obtener el valor en tiempo real, para observar la pérdida de humedad que se tiene en el proceso. Posteriormente para la recolección de los parámetros se hace uso de un microcontrolador el cual permite que los datos adquiridos tengan un procesamiento idóneo para lograr realizar un control óptimo del proceso que sea eficiente en cuanto a consumo de energía. Para la visualización del comportamiento y exposición de datos, se hace uso de una pantalla Nextion, la cual por sus características tiene la capacidad de implementar funciones que hacen que la interfaz tenga un correcto desempeño. El error de los datos obtenidos en el sistema es de 0.43% en temperatura, 2.95% en peso y 4.74% en flujo; adicional realizando una comparación entre procesos artesanales el consumo de GLP es de 10.51 kg por quintal, mientras que el en el proceso controlado se utiliza 1.5 kg por quintal.
Descripción : The development of this technological proposal seeks to solve the need to have a control of the systems that interact in a cocoa drying process, for which an analysis of devices that allow the different factors to be controlled was carried out, in turn with this it is sought that the process is done in the shortest possible time. The first main factor is the air flow for which after different measurements it was decided to use a MAF sensor; 6 RTD PT100 are used to obtain the data for the respective temperature control which in the system is the key factor because if the parameter is wrong the product will lose the fundamental characteristics required to be marketed and stored. For weight measurement, three "S" load cells are used, which have a maximum capacity of 100 kg, in order to obtain the value in real time, to observe the loss of moisture in the process. Subsequently, a microcontroller is used to collect the parameters, which allows the data acquired to have an ideal processing in order to achieve an optimal control of the process that is efficient in terms of energy consumption. For the visualization of the behavior and data display, a Nextion screen is used, which due to its characteristics has the capacity to implement functions that make the interface have a correct performance. The error of the data obtained in the system are 0.43% in temperature, 2.95% in weight and 4.74% in flow; additionally, making a comparison between artisanal processes, the LPG consumption is 10.51 kg per quintal, while the controlled process uses 1.5 kg per quintal.
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Eletromecánica

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
PI-002221.pdfPROYECTOS DE GRADO A TEXTO COMPLETO4,4 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Los ítems de Repositorio UTC están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.