Mejoras del proceso productivo a través del análisis y simulación de actividades en la planta industrial de fundición de CEDAL S.A.

Abstract

La Corporación ecuatoriana de aluminio Cedal S.A. es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de perfiles extruidos de aluminio para uso arquitectónico y estructural desde hace ya 45 años, su planta principal se ubica en la avenida Unidad Nacional, parroquia Ignacio Flores, cantón Latacunga, Provincia de Cotopaxi. Al interior de esta fábrica se encuentra la única planta de fundición de la corporación, misma en la que se pudo notar el gran volumen de la demanda que se le solicita por parte de las extrusoras tanto de Latacunga como de Durán en la provincia del Guayas, por esta razón el proceso de fundición requiere de una constante mejora respecto a la tasa de producción eliminando tiempos improductivos y paros de producción, por lo cual se realizó un análisis de actividades a través de la simulación con el software ProModel, detectando tiempos de transporte optimizables y almacenamientos móviles que pueden utilizarse de mejor manera para incrementar la tasa de producción existente, al elaborar el modelo de simulación de la situación actual de la planta se identificaron los puntos críticos del proceso de producción en donde se aplicaron mejoras para optimizar y estandarizar el flujo de material incrementando la tasa de producción en un 8.8% lo que representa un incremento de productividad de 10Tn semanales lo que representa una mejora para el proceso productivo. Conforme a los resultados se argumenta que la elaboración de modelos de simulación es una herramienta de mejora poderosa, bridando a cualquier tipo de industria competitividad y desarrollo.