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Tipo de Material: bachelorThesis
Título : Estudio de tiempos para el mejoramiento del proceso de producción de la empresa FUNDYMEC
Autor : Guano Cando, Hendry Vladimir
Moposita Maiquiza, Cristian Rolando
Director de Tesis: Espín Beltrán, Cristian Xavier
Descriptores: MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
OPTIMIZACIÓN
TIEMPO ESTÁNDAR
MEJORA CONTINUA
Fecha de publicación : 2022
Ciudad: Editorial: Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC)
Citación : Guano Cando Hendry Vladimir, Moposita Maiquiza Cristian Rolando (2022); Estudio de tiempos para el mejoramiento del proceso de producción de la empresa FUNDYMEC. UTC. Latacunga. 189 p.
metadata.dc.format.extent: 189 páginas
Resumen : El presente proyecto de investigación tiene por objeto desarrollar un estudio de tiempos en la empresa FUNDYMEC dedicada a fabricación de piezas de fundición en aluminio. Considerando que las poleas de transmisión en aluminio en sus dos presentaciones poleas de diámetro de 2 y 4 pulgadas, son los productos más comercializados en el mercado se toma la decisión de aplicar el estudio al proceso productivo de estos elementos. Dentro de la línea de producción de poleas de aluminio es afectadas por cuellos de botella, tiempos improductivos, paros de maquinarias, y demoras. Por ende, es primordial contar con un estudio de tiempos del área de producción, por lo que el presente proyecto esté enfocado a ello, aplicando una investigación descriptiva, empleando el método inductivo, se determina las actividades realizadas en las áreas que requieren análisis para una optimización posterior. Es necesario identificar todos los procesos mediante un diagrama de flujo general del proceso para tener una idea más clara de cómo se realiza una polea de transmisión de movimiento, conjuntamente con un cursograma analítico en donde se presenta las actividades específicas. La base fundamental del proyecto radica en el estudio de tiempos, mediante la técnica de regreso a cero una vez identificado el proceso general y las áreas de análisis, tomando en cuenta factores claves como la valoración del ritmo de trabajo, el tiempo básico y los suplementos para obtener el tiempo estándar que a su vez permite determinar la capacidad actual de la planta. Finalmente, tras el estudio realizado y su respectivo análisis se propone una mejora al eliminar o combinar ciertas actividades con una reducción del tiempo estándar de la polea de 2 pulgadas con dos canales de 3.01 minutos para realizar una unidad, incrementando sus índices de producción de 24 a 29 poleas diarias, de la misma forma con la polea de 4 pulgadas con un canal reduciendo 2.96 minutos su tiempo estándar y con un aumento de productividad de 22 a 26 poleas diarias.
Descripción : The purpose of this research project is to develop a time study in the FUNDYMEC company dedicated to the manufacture of aluminum castings. Considering that aluminum transmission pulleys in their two pulley presentations with a diameter of 2 and 4 inches, are the most commercialized products in the market, the decision is made to apply the study to the production process of these elements. Within the aluminum pulley production line, it is affected by bottlenecks, downtime, machine stoppages, and delays. Therefore, it is essential to have a time study of the production area, so the present project is focused on it, applying a descriptive investigation, using the inductive method, the activities carried out in the areas that require analysis for a post optimization. It is necessary to identify all the processes through a general flow diagram of the process to have a clearer idea of how a movement transmission pulley is carried out, together with an analytical flowchart where the specific activities are presented. The fundamental basis of the project lies in the study of times, through the technique of returning to zero once the general process and the areas of analysis have been identified, taking into account key factors such as the assessment of the pace of work, the basic time and the supplements. to obtain the standard time which in turn allows to determine the current capacity of the plant. Finally, after the study carried out and its respective analysis, an improvement is proposed by eliminating or combining certain activities with a reduction in the standard time of the 2-inch pulley with two channels of 3.01 minutes to make a unit, increasing its production rates of 24 to 29 pulleys per day, the same way with the 4-inch pulley with a groove, reducing its standard time by 2.96 minutes and with an increase in productivity from 22 to 26 pulleys per day.
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería en Industrial

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