Diseño de una máquina inyectora de termoplásticos de baja y alta densida.

Abstract

El moldeo por inyección permite la manufactura de una gran variedad de piezas con ventajas únicas, como la rapidez de fabricación y los altos niveles de producción a bajos costos. Los equipos mecanizados de alta precisión y los rigurosos controles en la fabricación permiten que la materia prima se pueda transformar en un producto terminado de formas exactas con altos estándares de calidad y totalmente adaptables a las necesidades de los clientes para que su inversión resulte rentable. El presente proyecto está enfocado en el diseño de una máquina de inyección de materiales termoplásticos de alta y baja densidad con una masa de inyección de 200 a 300 gramos de mediana capacidad de producción, mediante el análisis del llenado de la pieza a producir y del proceso de inyección por el método de elementos finitos, usado un software de simulación FEM-FEA, donde se configuran las condiciones de contorno de simulación, se obtienen los parámetros ideales de las variables del proceso de inyección que sirven como datos de partida para el diseño de la máquina. El elemento ensayado es un engranaje plástico para bandas transportadoras, donde se simula el llenado de la pieza en el interior del molde para determinar los problemas que afectan directamente a la calidad del producto. Se determinan los esfuerzos mecánicos de tensión, flexión y el factor de seguridad al elemento inyectado mediante un ensayo de seguridad estructural para garantizar la vida de servicio. La materia prima a procesar por la maquina es el NYLON PA6 y el LLDPE IN34, la cual se definió mediante criterios de selección para cumplir con los requerimientos técnicos, económicos y de disponibilidad en el mercado local y nacional. Finalmente se realiza un análisis funcional de la maquina donde se la compara con las existentes en el mercado con el fin de determinar los costos de adquisición y la capacidad de producción.