Implementación de un centro de control de motores para procesos de fabricación.

Abstract

Este proyecto de investigación se ha centrado en desarrollar un sistema de control avanzado para optimizar el proceso de fabricación de papel higiénico, con especial enfoque en el uso eficiente de la energía eléctrica y la mejora de los tiempos y productividad, para lograr esto, se ha implementado un centro de control que utiliza cuatro controladores lógicos programables (PLC), uno de los cuales actúa como maestro y los otros tres como esclavos, se han realizado simulaciones en el software Factory IO para estimar los tiempos de transporte de la materia en los diferentes procesos involucrados en la fabricación, lo que ha permitido mejorar los tiempos y aumentar la eficiencia de productividad en un 24.05%. Esta mejora ha tenido un impacto positivo significativo en la producción, además, se han implementado medidas de eficiencia energética para garantizar una vida úthe adecuada de los equipos y reducir el consumo de corriente excesiva en los motores utilizados en las bandas transportadoras, por ejemplo, para reducir elevados costos en adquirir varios equipos los cuales puedan reducir el estrés al arrancar las bandas de transporte se ha hecho uso de un solo variador de frecuencia encargado de reducir las corrientes de arranque de los motores en cada una de las bandas asegurando una vida útil más larga. Asimismo, se ha logrado un control adecuado de la secuencia de inicio de cada una de las máquinas, controladas por el PLC maestro, lo que permite obtener una visión más integral de todo el proceso de fabricación, con este enfoque centralizado en el control de todos los motores involucrados en cada máquina, se ha mejorado de manera significativa la eficiencia y eficacia del proceso de producción en su conjunto.