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Tipo de Material: bachelorThesis
Título : “Estandarización del proceso de corte de tableros para el mejoramiento de su línea de producción, caso de estudio microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig”.
Autor : Pilatasig Ilaquiche, German Ruben
Rivera Lagua, Lourdes Guadalupe
Director de Tesis: Quinchimbla, Freddy
Descriptores: EFICIENCIA
MÉTODOS DE TRABAJO
ESTANDARIZAR
ESTUDIO DE TIEMPOS
Fecha de publicación : ago-2021
Ciudad: Editorial: Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: UTC.
Citación : Pilatasig Ilaquiche German Ruben, Rivera Lagua Lourdes Guadalupe (2021), “Estandarización del proceso de corte de tableros para el mejoramiento de su línea de producción, caso de estudio microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig”. UTC. Latacunga. 96 p.
metadata.dc.format.extent: 96 páginas
Resumen : El objetivo de este proyecto es estandarizar el proceso de corte de tableros y generar una propuesta de distribución de la planta para la futura infraestructura de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig, mediante la aplicación de diversas herramientas de ingeniería industrial, tales como métodos de análisis multicriterio, herramientas de distribución de planta y estudio de tiempos movimientos con el fin de optimizar el espacio físico y reducir los tiempos improductivos en su proceso de corte. El estudio se inició con el levantamiento de la información de la situación actual de la microempresa, mediante la toma de datos relacionados con las características generales y se determinó una incorrecta distribución de la planta la cual generaba cuellos de botella en el proceso. Seguidamente se procedió a realizar el análisis de los tiempos obtenidos de la muestra para su respectiva estandarización cave recalcar que las muestras son tomadas antes de la redistribución de la planta donde se obtuvo un tiempo promedio de 28,55 minutos, un tiempo normal de 29,40 minutos y por último un tiempo estándar de 33,52 minutos. Luego se procedió a generar alternativas de distribución de planta mediante la aplicación de la metodología SLP (Systematic Layout Planning) y la aplicación del algoritmo de tipo constructor (CORELAP), la cual fue analizada mediante el método de análisis multicriterio AHP (Analytic Hierarchy Process) para obtener la mejor opción bajo ciertos criterios planteados. La propuesta generada en este proyecto de investigación servirá como base para que el gerente de la microempresa Herrajes y Tableros Pilatasig a fin de que a futuro aplique la nueva distribución de la planta con la cual se desea reducir los tiempos muertos en 57,48% con respecto al tiempo actual.
Descripción : The main of this project is to standardize the board cutting process and generate a plant distribution proposal for the future infrastructure of the microenterprise Herrajes y Tableros Pilatasig, through the application of several industrial engineering tools, such as multi-criteria analysis methods, plant distribution tools and movement time study in order to optimize the physical space and reduce unproductive times in the cutting process. The study began with the collection of information on the current situation of the microenterprise, through the collection of data related to the general and I got wrong one distribution of the plant was determined, which generated bottlenecks in the process. Next, an analysis was made of the times obtained from the sample was carried out for its respective standardization, note that the samples are taken before the redistribution of the plant was obtained where an average time of 28.55 minutes was obtained, a normal time of 29.40 minutes and finally a standard time of 33.52 minutes. Then we proceeded to generate plant layout alternatives through the application of the SLP (Systematic Layout Planning) methodology and the application of the constructor type algorithm (CORELAP), which was analyzed by means of the AHP (Analytic Hierarchy Process) multi-criteria analysis method to obtain the best option under certain criteria. The proposal generated in this research project will serve as a basis for the manager of the microenterprise Herrajes y Tableros Pilatasig so that in the future apply the new distribution of the plant with which it is desired to reduce downtime by 57.48% with respect to the current time.
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería en Industrial

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