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Browsing by Author "Hernández Moreno, Ángel Salvador "

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    Diseño de una planta para el tratamiento del suero lácteo y la producción de biogás como fuente de energía alternativa en la industria láctea de la empresa Pastolac
    (Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC)., 2018-08) Cuasque Romero, Klever Giovanny; Toapaxi Hidalgo, Jaime David; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    La empresa PASTOLAC perteneciente a la Asociación Agroecológicos Pastocalle, localizada en la Provincia de Cotopaxi, parroquia Pastocalle. En la empresa se generan aproximadamente 3400 litros de lacto suero al mes, como un subproducto del proceso de elaboración del queso. Dichos residuos, fundamentalmente, se vierten a los terrenos aledaños de la empresa, con la consiguiente contaminación de los mismos; y una pequeña cantidad es vendida para alimento de cerdos. Por otra parte, la empresa tiene un consumo anual de energía eléctrica de aproximadamente, 19.264 kWh que representa un costo anual de $ 1.734, constituyendo el 73% de este costo, el asociado al consumo de energía eléctrica en el cuarto frio. Por ello, el objetivo fundamental de este trabajo es diseñar una planta para el tratamiento del lacto suero y la producción de biogás para la generación de energía eléctrica para eliminar y/o disminuir los problemas anteriormente expuestos. Para dar cumplimento a dicho objetivo se diseñó una planta, que está formada, fundamentalmente, por un tanque de mezcla, el biodigestor, que tiene incorporado un intercambiador de calor para el calentamiento del sustrato hasta la temperatura de operación. El costo total de la planta es de $ 1989 siendo los elementos los elementos más costosos la mano de obra (42% del coste total), los tanques: carga, biodigestor y descarga (22% del coste total) y el calefón para el sistema de intercambio de calor (7% del coste total) de la planta de tratamiento. La producción diaria de biogás se estima en, aproximadamente, 20m3 con un contenido energético equivalente a 24 kWh/día, lo que le permitiría a la empresa satisfacer el 49% de las necesidades de energía eléctrica. El bioabono resultante se podría utilizar como fertilizante para los cultivos, y el mismo la empresa se lo puede vender a los agricultores de la zona o a los socios de la misma.
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    Diseño e implementación de un secador de semillas de cacao en la hacienda "La Esmeralda".
    (Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Electromecánica, 2017-07) Gaibor Velasco, Erick Iván; Pachacama Pachacama, Roberto Gerardo; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    La hacienda ‘La Esmeralda’, ubicada en la provincia de Los Ríos, cantón Montalvo, tiene una extensión de 6 hectáreas y en ella existen aproximadamente 8.500 plantas de cacao ‘CCN-51’ que producen una cantidad total de 150 quintales de cacao húmedo al año. Debido a que no se cuenta con un secador de semillas para cacao, los propietarios de la hacienda venden su producto a un precio inferior al 65% del valor en semilla seca. Por ello, el objetivo fundamental del presente trabajo de investigación es, diseñar e implementar un secador de semillas de cacao para disminuir su tiempo de secado, aumentar su calidad e incrementar los ingresos económicos del productor. Para dar cumplimiento a dicho objetivo se diseñó, construyó e implementó un secador rotatorio que está formado, fundamentalmente, por una tolva, una cámara de secado, la cubierta, un quemador de GLP, el soporte del secador, un sistema de elevación para realizar la descarga del producto seco, un moto reductor y el sistema de control. Los resultados de la investigación demuestran que el proceso de secado cumple con los requerimientos del diseño, reduciendo la cantidad de humedad interna del cacao del 60% a 7%, lo que genera una mejor calidad del producto y por ende ingresos económicos al productor. En conclusión, la máquina, secadora de cacao contribuyó a la deshidratación de la semilla, es decir, redujo el tiempo de secado, reemplazando el proceso tradicional por un sistema industrial.
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    Diseño y construcción de un biodigestor para la generación de energía térmica y demostración de generación de energía eléctrica en el criadero porcino la bonita
    (LATACUNGA / UTC / 2017, 2017) Basurto Cusme, Carlos Antonio; Corrales Molina, Jonatan Gabriel; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    El criadero porcino “La Bonita”, que se encuentra ubicado en la provincia de Cotopaxi, cantón Latacunga, parroquia La Victoria, sector Guapulo, cuenta con un total de 6 cerdos que generan una cantidad de, aproximadamente, 10 kg/día de excretas. Dichas excretas se depositaban en el terreno aledaño al criadero, lo que ocasionaba una considerable contaminación ambiental. Por otra parte, en el criadero se consumían 15 kg/mes de gas licuado del petróleo (GLP), en una cocina de gas, para la cocción de los alimentos de los cerdos y para el calentamiento de los cerdos pequeños, en dos calentadores de gas. Este consumo de GLP equivale a un consumo de energía de 1,3 kWh/día. Además, existen 3 bombillos de 100 W, a los que se le suministra energía eléctrica a través de una extensión proveniente desde la casa del propietario del criadero, con un consumo de 300 Wh/día. Por ello, para eliminar y/o disminuir los problemas anteriormente expuestos este trabajo tiene como objetivo fundamental implementar una mini planta para el tratamiento de los residuales porcinos generados en el criadero....
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    Elaboración de ladrillos ecológicos a base de Politileno para la Empresa Fudesma del cantón Latacunga, Provincia de Cotopaxi en el periodo Abril 2017 - Febrero 2018.
    (Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Industrial, 2018-02) Reinoso Tapia, Erika Lucero; Vergara Pacheco, Luis Aníbal; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    En este trabajo se elaboró el ladrillo ecológico tipo lego con una dimensión de 300 x 150 x 85 mm a base de polietileno reciclado, cangahua, cemento y agua. Se realizó mediante un prensado electrohidráulico a 200 psi, se aplicó un proceso de curado irrigándolo 2 veces diarias durante 7 días. Los resultados obtenidos son ladrillos más económicos para la construcción de viviendas, tienen un peso de 10 lb y una resistencia a la compresión 3,81 Mpa y una resistencia a la flexión de 1,72 Mpa. Su diseño innovador de tipo lego que agiliza el trabajo, este tipo de ladrillo no requiere el proceso de cocción, lo que disminuye la contaminación. Lo relevante del ladrillo ecológico es que consta de un material de construcción amigable con el ambiente ya que en el proceso de elaboración no se utiliza la cocción, como se realiza en el proceso de los ladrillos tradicionales que los hornos emanan gases contaminantes y hollín afectando al ecosistema y la salud del ser humano. Su diseño innovador tipo lego permite realizar la construcción de una forma fácil y rápida para el maestro albañil ahorrando tiempo y complicaciones. Los estudios realizados en los laboratorios de la Escuela Politécnica Nacional indican que este ladrillo tiene una resistencia mecánica de 25,33% a los ladrillos tradicionales siendo factible para su uso y comercialización. Para la caracterización de cada combinación propuesta en cada fase de los ladrillos ecológicos de (cangahua con PET, puzolana, tradicional quemado), se han ejecutado el ensayo de resistencia a compresión simple, el ensayo de flexión y el ensayo de humedad. Además, se ha realizado un seguimiento de las pérdidas de peso que se producen durante el tiempo de curado del ladrillo al lapso de los 7 días. Este ladrillo tipo lego además de una buena apariencia responde a criterios ecológicos y sostenibles ya que requiere un bajo nivel de energía para su fabricación.
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    Evaluación del proceso de secado en semillas de interés agrícola en la provincia de Cotopaxi mediante tecnología microondas
    (Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Electromecánica, 2017-08) Hinojosa Tapia, Cristian Xavier; Tigasi Tocumbe, Johanna Lili; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    El secado de semillas en la provincia de Cotopaxi se realiza, fundamentalmente, al aire, aprovechando la energía solar. Este método de secado tiene las siguientes desventajas: es extremadamente dependiente de las condiciones climáticas, lo que origina una disminución de viabilidad y calidad de las semillas al estar expuestas a sus variaciones, siendo susceptibles a amenazas como la contaminación ambiental, las plagas y enfermedades y a su exposición con tierra y polvo. Además, implica un tiempo de secado muy largo, se requiere de grandes espacios y se puede producir un secado no uniforme de los productos. Por ello, el objetivo fundamental de este proyecto de investigación es evaluar el tiempo de secado, el desempeño energético y la calidad de las semillas tras el secado utilizando la tecnología microondas en comparación con el secado convencional en horno eléctrico. Para darle cumplimiento a dicho objetivo se diseñó y construyó un horno eléctrico en el que se evaluó el proceso de secado de semillas de maíz, a tres temperaturas de secado diferentes: 35, 55 y 75 °C. Posteriormente, se evaluó el proceso de secado de las semillas en un horno microondas en las mismas condiciones (masa de semillas a secar, humedad inicial de las semillas y temperatura de secado) que las utilizadas en el horno eléctrico. Los resultados obtenidos en la comparación de ambas tecnologías de secado demuestra que la tecnología microondas, en comparación con la tecnología convencional, disminuye el tiempo de secado entre un 52 y un 59%, disminuye el consumo de energía eléctrica entre un 70 y un 84% y disminuye el índice de desempeño energético del proceso de secado (energía eléctrica consumida por masa de semillas secas) entre un 72 y un 85%. Por último, las pruebas de germinación de las semillas de maíz secadas en el horno microondas a las tres temperaturas objeto de estudio demostraron que la temperatura de 35°C es la más adecuada para el secado de estas semillas, debido a que a dicha temperatura fue la que se obtuvo una mayor tasa de germinación (90% de promedio). Los resultados obtenidos en el proyecto han generado un nuevo conocimiento científico-técnico, sobre el proceso de secado de las semillas de maíz que puede contribuir al desarrollo de una nueva tecnología de secado con el consiguiente beneficio para el desarrollo de la producción agrícola de la provincia de Cotopaxi.
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    Influencia del cambio de combustible crudo a tecnología Gd sobre la eficiencia energética del motor Wartsila 18v32 lngd en la planta de generación del bloque 12 Petroamazonas en el campo edén – Yuturi en el año 2014.
    (Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC)., 2017-10) Cevallos Viscaino, Álvaro Guillermo; Hernández Moreno, Ángel Salvador
    El presente trabajo de investigación trata concretamente sobre la influencia del cambio de combustible crudo utilizado anteriormente en los motores Wärtsila 18V32 a una mezcla dual entre crudo y gas natural, en el motor 1 de la planta de generación del bloque 12 Petroamazonas en el campo Edén – Yuturi en el año 2014. Para poder realizar esta actualización tecnológica fue necesario realizar una investigación bibliográfica exhaustiva sobre el acondicionamiento del manejo de dichos combustibles dentro del proceso, sus cualidades químicas y energéticas, así como seguir un proceso de validación con ensayos característicos de los combustibles. De forma adicional a los combustibles, se hizo un diagnóstico inicial del performance del motor Wärtsila, se midió la potencia, energía producida y el consumo de combustible para poder establecer el punto de partida comparativo hacia el registro de los mismos parámetros después de realizada la actualización. Como propuesta a la problemática presentada, una vez especificado de forma teórica y práctica los beneficios explícitos de la actualización de combustible crudo a dual crudo – gas natural, se estructura la proyección de producción energética estimada una vez implementada la actualización, con su respectivo análisis de factibilidad incluyendo gastos de actualización, montaje e instalación, personal técnico, estudio de ingeniería y gastos de mantenimiento del sistema.
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