Modelación y simulación del proceso de fundición para el zinc y aluminio.
| dc.contributor.advisor | Moreano, Edwin | |
| dc.contributor.author | Escobar Ruiz, Miguel Alejandro | |
| dc.date.accessioned | 2022-02-08T16:51:09Z | |
| dc.date.available | 2022-02-08T16:51:09Z | |
| dc.date.issued | 2021-11 | |
| dc.description | The purpose of this research project was to develop the modeling and simulation of the zinc and aluminum smelting processes; very important processes from the perspective of the students of the Cotopaxi Higher Technological Institute in their laboratory practices, to the operation of the metallurgical industries of the city of Latacunga. Among the specific tasks, the work identified and mathematically modeled the thermal behavior of the zinc and aluminum smelting process; Also, he categorized the zinc and aluminum smelting processes that govern the mathematical and computational dimensioning. In addition, the zinc and aluminum smelting processes were established in MATLAB and the smelting process was evaluated in a GUIDE interface of the aforementioned program. The methodology used was of the Extreme Programming (XP) type and was characterized by five main dimensions: the compilation of the characteristics of the melting furnace, the identification of the variables in a linear system, the mathematical modeling (pre-processed, processed and post-processed), the simulation of the mathematical model in MATLAB GUIDE and verification of results; each process had its algorithm, iteration and debugging. Among the results obtained from the foundry furnace simulator are that aluminum melts at an average temperature of 601.86 ºC in an average time of 22.55 minutes, while zinc melts at a temperature of 387 ºC in an average time of 27.14 minutes. With the experimental data it was possible verify the proper functioning of the simulation, the differences found in the preheating process is 10.5% for aluminum and 9.6% for zinc, while in the casting process it is 9.7% for the aluminum and 8.9% for zinc in most cases, showing that the model has great potential to simulate the test oven. | es_ES |
| dc.description.abstract | El presente proyecto de investigación tuvo como propósito desarrollar el modelado y simulación de los procesos de fundición del zinc y aluminio; procesos muy importantes desde la perspectiva de los estudiantes del Instituto Tecnológico Superior Cotopaxi en sus prácticas de laboratorio, hasta la operatividad de las industrias metalúrgicas de la ciudad de Latacunga. Entre las tareas específicas, el trabajo identifico y modelo matemáticamente el comportamiento térmico del proceso de fundición del zinc y aluminio; también, categorizó los procesos de fundición del zinc y aluminio que rige el dimensionamiento matemático y computacional. Además, se establecieron los procesos de fundición del zinc y aluminio en MATLAB y se evalúo el proceso de fundición en una interfaz GUIDE del programa antes mencionado. La metodología utilizada fue de tipo Extreme Programming (XP) y estuvo caracterizado de cinco dimensiones principales, la recopilación de las características del horno de fundición, la identificación de las variables en sistema lineal, el modelamiento matemático (preprocesado, procesado y postprocesado), la simulación del modelo matemático en MATLAB GUIDE y la verificación de resultados; cada proceso tuvo su algoritmo, iteración y depuración. Entre los resultados obtenidos del simulador de horno de fundición se encuentran que el aluminio se funde a una temperatura promedio de 601,86 ºC en un tiempo promedio de 22,55 minutos, mientras que el zinc se funde a una temperatura de 387 ºC en un tiempo promedio de 27,14 minutos. Con los datos experimentales se pudo verificar el buen funcionamiento de la simulación, las diferencias que se encontraron en el proceso de precalentamiento es del 10,5% para el aluminio y 9,6% para el zinc, mientras que en el proceso de fundición es de 9,7% para el aluminio y 8,9% para el zinc en la mayoría de los casos, lo que demuestra que el modelo tiene un gran potencial para simular el horno de prueba. | es_ES |
| dc.format.extent | 113 páginas | es_ES |
| dc.identifier.citation | Escobar Ruiz Miguel Alejandro (2021), Modelación y simulación del proceso de fundición para el zinc y aluminio. UTC. Latacunga. 113 p. | es_ES |
| dc.identifier.other | MUTC-001096 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/8196 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: UTC. | es_ES |
| dc.rights | openAccess | es_ES |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
| dc.subject | ALUMINIO | es_ES |
| dc.subject | FUNDICIÓN | es_ES |
| dc.subject | MODELADO MATEMÁTICO | es_ES |
| dc.subject | TEMPERATURA | es_ES |
| dc.subject.other | ELECTROMECÁNICA | es_ES |
| dc.title | Modelación y simulación del proceso de fundición para el zinc y aluminio. | es_ES |
| dc.type | masterThesis | es_ES |