Análisis y mejora de los procesos del taller de Ingeniería Industrial en ADELCA Aloag.
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Date
2020-02
Advisors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y A plicadas.
Abstract
La empresa Adelca Aloag dedicada a la fundición y procesamiento del acero, cuenta con áreas
especializadas para brindar apoyo dentro de las mismas, siendo el taller de ingeniería industrial
un área que colabora horizontalmente con todos los departamentos de la fundidora para
planificar, diseñar, implantar y operar eficientemente los trabajos integradas por personas,
materiales y herramientas con la finalidad de evitar demoras en los procesos de fabricación y
mantenimiento de piezas dentro del taller y poder asegurar el mejor desempeño de sistemas
relacionados con la producción de acero. El taller cuenta con 3 macroprocesos: mantenimiento,
fabricaciones y proyectos, los mismos que son el objetivo principal de esta investigación para
analizar los procesos del taller, mediante la aplicación de herramientas de diagnóstico que
permitan determinar el estado actual y establecer mejoras. Con la aplicación del método
inductivo y analítico nos permiten partir desde el análisis de la base de datos de los años 2018,
2019 y con la aplicación de herramientas de diagnóstico: gráficos estadísticos, diagrama causa
- efecto, diagrama de Pareto, diagrama de procesos y método de Montecarlo; por consiguiente
da como resultados que el taller fue 43% más productivo en el año 2018 a razón del 2019, esto
se debe a que en este año el taller se dedicó más a las actividades de mantenimiento siendo la
más critica la reparación de paneles con la causa más frecuente la fatiga de material (cambios
drásticos de temperatura) realizando una predicción a través del método de Montecarlo de 32
fallas para el presente año 2020, por otra parte, se reduce en un 34% el tiempo de fabricación
del tundish, todo lo detallado en esta investigación permite la toma de decisiones y proponer
mejoras para un futuro de esta importante área dentro de la fundidora.
Description
The company Adelca Aloag carries out smelting and processing of steel activities; it has
specialized areas to provide support to different departments. The industrial engineering
workshop is considered an area that collaborates horizontally with all the departments of the
smelter to plan, design, implement and efficiently operate the assignments that require people,
materials and tools to avoid delays in the manufacturing and maintenance for parts and to ensure
the best performance of systems related to steel production. The workshop has 3 macro
processes: maintenance, manufactures, and projects. The main objective of this research is to
analyze the processes of the workshop through the application of diagnostic tools to determine
the current state and set improvements. The use of inductive and analytical method allows the
researchers to start from the analysis of the database from 2018 and 2019 years as well as the
application of diagnostic tools: statistical graphs, cause and effect diagram, Pareto diagram,
process diagram, and Montecarlo method. Therefore, the results showed the workshop was 43%
more productive in 2018 that differs from 2019 because during the second year the workshop
was mainly dedicated to maintenance activities being the most critical the repair of panels with
fatigue material as the most frequent cause (drastic temperature changes) after that a prediction
through the Monte Carlo method of 32 faults for the present year 2020 was made; on the other
hand, the time of manufacture of Tundish is reduced by 34%. All detail in this research allows
taking decisions to propose improvements for the future of this important area within the
smelter.
Keywords
Industrial, Fundidción
Citation
Paute Laguatásig. F.J. (2020) Análisis y mejora de los procesos del taller de Ingeniería Industrial en ADELCA Aloag. U.T.C.Latacunga. 100 p.