Evaluación del funcionamiento técnico del horno de cubilote en la fundición de hierro de la Empresa Centro Mecanizado Pérez de la ciudad de Ambato para la mejora de la eficiencia térmica. Propuesta de reformas técnicas al horno.
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Date
2018-07
Authors
Advisors
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Publisher
Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC).
Abstract
A partir de la información experimental se encontraron los parámetros operacionales del horno de cubilote para la fundición de hierro gris a presión constante de la Empresa Centro Mecanizado Pérez de la ciudad de Ambato.
Se determinó pérdidas por transferencia, valores de eficiencia de combustión y eficiencia de fusión, estas eficiencias se evaluaron para el horno de cubilote con coque como único portador energético, y la mejora de la eficiencia fue analizada mediante simulación en un software FEM “ANSYS Academic Student” se utilizó el módulo CFD de ANSYS, que es el fluent.
A partir de los resultados de las comparaciones, la investigación muestra que la implantación de una cámara de calentamiento de aire antes del ingreso a la cámara de viento en el horno de cubilote trae una reducción del consumo de coque y adicionalmente una disminución de las emisiones de gases contaminantes.
La adopción de la cámara de calentamiento del aire será beneficioso para la empresa en cuanto a ahorro de energía y reducción de costes
Se verificó que el cambio del parámetro operacional de la temperatura de entrada del aire a la caja de viento del horno de cubilote mejora la eficiencia de fusión y combustión como señala el análisis bibliográfico de trabajos investigativos de (Golón, 2009) y (Lee., 2003)
Finalmente, se analizó el impacto ambiental antes y después de la mejora al horno de cubilote encontrando una disminución en la emisión de gases contaminantes.
Description
Based on the experimental information, the operational parameters of the cupola furnace for the smelting of gray iron at constant pressure of the Company Centro Mecanizado Pérez in Ambato were found.
Transfer losses, combustion efficiency and melting efficiency values were determined, these efficiencies were evaluated for the cupola furnace with coke as the sole energy carrier, and the efficiency improvement was analyzed by simulation in FEM "ANSYS Academic Student" software using the ANSYS CFD module, which is the fluent.
Based on the results of the comparisons, the research shows that the installation of an air heating chamber before entering the wind chamber in the cupola furnace leads to a reduction in the consumption of coke and, in addition, a reduction in the emission of polluting gases. The adoption of the air heating chamber will be beneficial for the company in terms of energy savings and cost reduction.
It was verified that the change of the operational parameter of the air inlet temperature to the cupola furnace wind box improves the melting and combustion efficiency as indicated by the bibliographic analysis of research works by (Golón, 2009) and (Lee., 2003).
Finally, the environmental impact before and after the improvement to the cupola furnace was analyzed, finding a decrease in the emission of contaminating gases.
Keywords
INDUCCIÓN, ENERGÍA TÉRMICA, CONDUCCIÓN, RADIACIÓN
Citation
Tirado Gallo Inés Georgina (2018), Evaluación del funcionamiento técnico del horno de cubilote en la fundición de hierro de la Empresa Centro Mecanizado Pérez de la ciudad de Ambato para la mejora de la eficiencia térmica. Propuesta de reformas técnicas al horno. UTC. Latacunga. 119 p.