Plan de mantenimiento en la línea de empacado de leche de la empresa PARMALAT.
| dc.contributor.advisor | Tello, Angel | |
| dc.contributor.author | Quinatoa Arias, Diego Iván | |
| dc.date.accessioned | 2020-07-27T17:20:13Z | |
| dc.date.available | 2020-07-27T17:20:13Z | |
| dc.date.issued | 2019-02 | |
| dc.description | The lack of preventive maintenance in the packing line is the reason for the following study that is developed in a preventive maintenance plan to evaluate and correct possible failures present constantly in the process of packaging milk in PARMALAT SA LASSO: located in the North Panamericana Km 20 Sector central Lasso. The present research used the descriptive method, that is, the information was collected without changing the environment and was based on the collection of information by surveys, interviews, technical data sheets, which admitted a later analysis of the situation. In the absence of preventive maintenance in the area of one liter of milk packaging, due to the Technical Management Deficit, as expressed by the working community by indicating that they know little about the subject, for this reason the plan measures are not met of preventive maintenance. When applying the preventive maintenance plan, it was provided with a more efficient technical management since the Failure and Effect Mode Analysis method, better known as FMEA, was used. Failure Mode Analysis and Effects is a simple tool, versatile and powerful that helps the team or inspector in charge to identify the defects in the process that should be eliminated or reduced. The goal of the FMEA is to delineate the steps of the process that are at risk of contribute to the solution of a fault, this is strategy is starting in order to reduce representative losses in the finished product, operating costs, treatment costs through monitoring of the activities carried out in the packaging line. The implementation of a preventive maintenance plan will allow the organization to demonstrate its commitment towards all the interested parties in the same and not only towards the client. Well, a preventive maintenance plan improves production and prevents the continuous production line from being affected. | es_ES |
| dc.description.abstract | La falta de un mantenimiento preventivo en la línea de empacado impulsó al siguiente estudio que está desarrollado en un plan de mantenimiento preventivo para evaluar y corregir las posibles fallas que se presenten constantemente en el proceso de empaque de leche en PARMALAT S.A. LASSO: ubicada en la Panamericana Norte Km 20 Sector Lasso Centro. La presente investigación manejó el método descriptivo, es decir que la información fue recolectada sin cambiar el entorno y se basó en la recolección de información por encuestas, entrevistas, fichas técnicas, que admitieron un posterior análisis de la situación. Al no existir un mantenimiento preventivo en el área de empacado de leche de un litro, por el déficit de la Gestión Técnica, como lo expresa la comunidad trabajadora al indicar que poco conocen sobre el tema, por esta razón no se cumplen las medidas del plan de mantenimiento preventivo. Al aplicar el plan de mantenimiento preventivo se contribuyó con una gestión técnica más eficiente ya que se utilizó el método de Análisis de Modo de Falla y Efecto, mejor conocido como FMEA por las siglas en inglés de Failure Mode Analysis and Effects es una herramienta simple, versátil y poderosa que ayuda al inspector encargado a identificar los defectos en el proceso que deberían ser eliminados o reducidos. La meta del FMEA es la de diseñar los pasos del proceso que están en riesgo de contribuir a la solución de una falla, se inicia esta estrategia con el fin de reducir pérdidas representativas en el producto terminado, costos de operación, costos de tratamientos a través de seguimiento de las actividades que se realizan en la línea de empaque. La implementación de un plan de mantenimiento preventivo permitirá a la organización explicar su compromiso hacia todas las partes interesadas en la misma y no solo hacia el cliente. Pues un plan de mantenimiento preventivo mejora la producción y evita que no se afecte la línea de producción continua. | es_ES |
| dc.format.extent | 90 páginas | es_ES |
| dc.identifier.citation | Quinatoa Arias D.I.(2019) Plan de mantenimiento en la línea de empacado de leche de la empresa PARMALAT. U.T.C.Latacunga. 90 p. | es_ES |
| dc.identifier.other | T-001084 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/5512 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas | es_ES |
| dc.rights | openAccess | es_ES |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
| dc.subject | Ingeniería Industrial | es_ES |
| dc.subject | Mantenimiento preventivo | es_ES |
| dc.subject.other | Proceso preventivo | es_ES |
| dc.subject.other | Método descriptivo | es_ES |
| dc.title | Plan de mantenimiento en la línea de empacado de leche de la empresa PARMALAT. | es_ES |
| dc.type | bachelorThesis | es_ES |