Automatización del proceso de pasteurización de leche en la fábrica de helados iglú del cantón Pujilí provincia de Cotopaxi
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Date
2022
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Publisher
Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC)
Abstract
En la fábrica de helados Iglú se identificó que no existe un sistema automático en el proceso de pasteurización de leche lo cual conlleva un excesivo tiempo para el operador, de tal manera que el objetivo de esta propuesta tecnológica es implementar un sistema automático mediante tecnologías existentes en el mercado, la metodología consta de tres niveles que son: equipos de campo, en el que se encuentran el sensor de temperatura MLX90614, los sensores de nivel HW 103 y los actuadores de la máquina como son las electroválvulas para el sistema de ingreso y desfogue de agua, además el motor y un agitador que realiza la mezcla uniforme de la materia prima. En los equipos de control se encuentra el controlador lógico programable PLC Mitsubishi de la serie FX3U-24MR, el cual genera las condiciones y restricciones de la activación de los actuadores y pre-actuadores, realiza la adquisición y procesamiento de variables medidas por los sensores, ejecuta las acciones que se indiquen, otra función principal de este PLC es intercambio de información con el sistema de monitoreo a través de la comunicación serial RS-232 por puerto DB9. En los equipos de operación y supervisión se usó una pantalla táctil Kinco de la serie GL070E que a través de su sistema HMI que permite el monitoreo en tiempo real. La implementación del sistema automático facilita el trabajo del operador con un aprovechamiento de tiempo de reducción de 0,3 HORAS equivalente a 18 MINUTOS, teniendo una escala de reducción 19,41% de lo que normalmente se tardaba en el proceso dentro de fábrica de helados Iglú.
Description
In the Iglú ice cream factory, it was identified that there is no automatic system in the milk pasteurization process, which leads to excessive time for the operator so the objective of this technological proposal is to implement an automatic system using existing technologies in the market, the methodology consists of three levels which are: field equipment, which includes the MLX90614 temperature sensor, the HW 103 level sensors, and the machine's actuators, such as the solenoid valves for the water inlet and outlet system, and an agitator for uniform mixing of the raw material. The control equipment includes a Mitsubishi PLC programmable logic controller FX3U-24MR series, which generates the conditions and restrictions for actuators and pre-actuators activation, performs the acquisition and processing of variables measured by the sensors, and executes the actions indicated, another main function of this PLC is the exchange of information with the monitoring system through RS-232 serial communication via DB9 port. In the operation and supervision equipment, a Kinco GL070E series touch screen was used, which through its HMI system allows real-time monitoring. The implementation of the automatic system facilitates the operator's work with a time reduction of 0.3 HOURS equivalent to 18 MINUTES, having a reduction scale of 19.41% of what it normally took in the process inside the Iglú ice cream factory.
Keywords
AUTOMATIZACIÓN, PASTEURIZACIÓN, REDUCCIÓN DE TIEMPOS
Citation
Caisabanda Toapanta Marco Alexander, Choloquinga Ninazunta Edwin Oswaldo (2022); Automatización del proceso de pasteurización de leche en la fábrica de helados iglú del cantón Pujilí provincia de Cotopaxi. UTC. Latacunga. 124 p.