Diseño de prototipo de una máquina trituradora de plásticos PET”
| dc.contributor.advisor | Reinoso Peñaherrera, Héctor Raúl | |
| dc.contributor.author | Saquinga Moposita, Bryan Stalin | |
| dc.contributor.author | Simba Tipantuña, Bryan Alejandro | |
| dc.date.accessioned | 2024-03-01T20:50:58Z | |
| dc.date.available | 2024-03-01T20:50:58Z | |
| dc.date.issued | 2024-03 | |
| dc.description | In order to address the utilization limited issue of PET material in relation to volume/weight, which has led to a considerable increase in the recycling process, it has been decided to manufacture a shredder machine to reduce plastic volume by 85% and facilitate its reuse in other processes. For this purpose, an exhaustive literature review was conducted based on design and component selection. However, before proceeding with the design, key parameters were identified, such as critical bottle thickness, selection of material type for blade fabrication, dimension of the optimal grip between blade/bottle, and determination of crushing capacity as a time function. The optimization of this design process was carried out using CAD-CAE tools to ensure the design and stability of the shredder machine, periodically analyzing the components behavior such as blades, crushing shafts, and its structure base. Taking into consideration the tensile strength of plastic (90 MPa), blades manufacturing in ASTM A36 steel with a thickness of 8mm and a diameter of 100mm has been complemented. According to finite analysis, this blade has a shear stress of 126.6 MPa, sufficient for plastic crushing, with a safety factor of 2. Once the machine was completed, various performance tests were conducted, resulting in the following output variables: a crushing time of 15.20 seconds per 200 grams of shredded material, which aligns with maximum hopper dimensioning, a minimum particle size of 8x12 mm and a maximum of 8x66 mm, and an energy consumption of 0.00942 kW per crushing cycle. Therefore, this machine was manufactured to meet an improvement in less volume of PET plastic. | es_ES |
| dc.description.abstract | Con el fin de afrontar la problemática del limitado aprovechamiento de material PET en relación al volumen/peso que ha generado un incremento considerable en el proceso de reciclaje, se ha optado por fabricar una máquina trituradora para reducir el volumen del plástico en un 85% y facilitar su reutilización en otros procesos. Para lo expuesto, se realizó una exhaustiva revisión de literatura basada en el diseño y selección de componentes, pero antes de abordar con el diseño se ha identificado parámetros clave, como espesores críticos de la botella, selección del tipo material para fabricar cuchillas, dimensión del mejor agarre considerable entre cuchilla/botella y determinar la capacidad de trituración en variable de tiempo. La optimización de este proceso de diseño se llevó a cabo mediante el uso de herramientas CAD - CAE con el propósito de garantizar el diseño y estabilidad de la máquina trituradora, analizando periódicamente el comportamiento de componentes como cuchillas, ejes de trituración y su estructura base. Tomando en consideración la resistencia a la tracción del plástico (90 MPa) se ha complementado la fabricación de cuchillas en acero ASTM A36 para un espesor de 8 mm con un diámetro de 100 mm y de acuerdo al análisis finito esta cuchilla tiene un esfuerzo cortante de 126,6 MPa suficiente para triturar el plástico y un factor de seguridad de 2. Una vez finiquitada la máquina se realizó diferentes pruebas de funcionamiento, dando como resultado las siguientes variables de salida: un tiempo de trituración de 15,20 segundos por 200 gramos de material triturado, esta cantidad se ajusta al dimensionamiento máxima de la tolva, un tamaño de partícula mínimo de 8x12 mm y un máximo de 8x66 mm, un consumo energético 7,85x10−4 kWh por ciclo de trituración. Por tanto, esta máquina se fabricó para satisfacer una mejora en la reducción de volumen del plástico PET. | es_ES |
| dc.format.extent | 143 páginas | es_ES |
| dc.identifier.citation | Bryan Stalin Saquinga Moposita, Bryan Alejandro Simba Tipantuña (2024); Diseño de prototipo de una máquina trituradora de plásticos PET”. UTC. Latacunga. 143 p. | es_ES |
| dc.identifier.other | PI-002704 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/11992 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; (UTC) | es_ES |
| dc.rights | openAccess | es_ES |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
| dc.subject | ESFUERZO | es_ES |
| dc.subject | MÁQUINA | es_ES |
| dc.subject | RESISTENCIA | es_ES |
| dc.subject | TRITURACIÓN | es_ES |
| dc.subject.other | ELECTROMECÁNICA | es_ES |
| dc.title | Diseño de prototipo de una máquina trituradora de plásticos PET” | es_ES |
| dc.type | bachelorThesis | es_ES |