Diseño de una máquina extrusora-inyectora de plásticos de baja densidad.
| dc.contributor.advisor | Reinoso, Héctor | |
| dc.contributor.author | Acuña Ruiz, Alex Patricio | |
| dc.contributor.author | Plasencia Alvarez, María Adelaida | |
| dc.date.accessioned | 2022-01-20T21:20:28Z | |
| dc.date.available | 2022-01-20T21:20:28Z | |
| dc.date.issued | 2020-09 | |
| dc.description | The multifunctional team approach is the key to value creation, especially considering that strategic supply allows for the feasibility of integrating functions into small teams and, in turn, reflects a process of continuous improvement, where multifunctional teams play a fundamental role. in the plastic manufacturing markets. The adaptation of systems to small monofunctional machines for experimental use in the academy allows engineering students to perceive new computational tools that facilitate mechanical engineering design, achieving that a single machine that previously fulfilled a single function and delivered a single product can now generate functions and integrate their systems to generate more diverse production, managing to be competitive with quality products. This project is focused on the design of a system for the low-density plastic injection molding process, taking as reference parameters and characteristics of an existing plastic extrusion machine in the Electromechanical Engineering Career Laboratory, the same ones that served as the basis for the analysis and adaptation of the new system, having the extrusion screw as a strategic tool for the combination of the two plastic molding processes, since this also gives rise to the injection system, this being the one that gave the opportunity to double Depending on the machine, the design study focuses on processing low-density plastic ranging from 0.910 – 0.940 gr/cm3. In this case, the MR50A is used with a melting temperature of 130°C. The machine processes an injection mass of 11.34 gr that generates a small-scale production, the mold for this system is built and mounted to the machine by means of 4 fastening bolts and they comply with the support for the injection pressure of 22.1 Mpa, delivering injected parts that reach a satisfactory and consistent quality according to engineering criteria. The design and adaptation of the system was carried out with the Solidworks computer-aided software and the structural analysis of the design using the ANSYS Software, tools used in mechanical designs. | es_ES |
| dc.description.abstract | El enfoque de equipos multifuncionales es la parte clave para la creación de valor, sobre todo considerando que el abasto estratégico permite una viabilidad de integrar funciones a equipos pequeños y a su vez refleja un proceso de mejora continua, en donde los equipos multifuncionales juegan un papel fundamental en los mercados de manufactura de plásticos. La adaptación de sistemas a máquinas monofuncionales pequeñas de uso experimental en la academia permite a los estudiantes de ingeniería percibir nuevas herramientas computacionales que facilitan el diseño de ingeniería mecánica logrando que una sola máquina que anteriormente cumplía una sola función y entregaba un solo producto ahora pueda generar multifunciones e integrar sus sistemas para generar más producción diversa, consiguiendo ser competitivos con productos de calidad. El presente proyecto está enfocado en el diseño de un sistema para el proceso de moldeo de inyección de plástico de baja densidad tomando como referencia parámetros y características de una máquina de extrusión de plásticos ya existente en el Laboratorio de la Carrera de Ingeniería Electromecánica los mismos que sirvieron de base para el análisis y adaptación del nuevo sistema teniendo como herramienta estratégica para la combinación de los dos procesos de moldeo de plásticos el tornillo de extrusión ya que este también da el origen al sistema de inyección siendo este el que dio la oportunidad de doble función a la máquina, el estudio del diseño se centra en procesar plástico de baja densidad que va desde 0.910 – 0.940 gr/cm3 en este caso se emplea el MR50A que la temperatura de fusión es 130°C, la máquina procesa una masa de inyección de 11.34 gr que genera una producción a escala pequeña, el molde para este sistema está construido y montado a la máquina mediante 4 pernos de sujeción y cumplen con el soporte para la presión de inyección de 22.1 Mpa entregando piezas inyectadas que alcanzan según el criterio ingenieril una calidad satisfactoria y consistente. El diseño y adaptación del sistema se lo realizo con el Software asistido por computadora Solidworks y el análisis estructural del diseño mediante el Software ANSYS, herramientas utilizadas en diseños mecánicos. | es_ES |
| dc.format.extent | 70 páginas | es_ES |
| dc.identifier.citation | Acuña Ruiz Alex Patricio, Plasencia Alvarez María Adelaida (2020), Diseño de una máquina extrusora-inyectora de plásticos de baja densidad. UTC. Latacunga. 70 p. | es_ES |
| dc.identifier.other | PI-001776 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/8046 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: UTC. | es_ES |
| dc.rights | openAccess | es_ES |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
| dc.subject | EXTRUSIÓN -INYECCIÓN DE PLÁSTICOS DE BAJA DENSIDAD | es_ES |
| dc.subject | SISTEMAS Y COMPONENTES | es_ES |
| dc.subject | SOFTWARE CAD SOLIDWORKS | es_ES |
| dc.subject | SOFTWARE ANSYS | es_ES |
| dc.subject.other | ELECTROMECÁNICA | es_ES |
| dc.title | Diseño de una máquina extrusora-inyectora de plásticos de baja densidad. | es_ES |
| dc.type | bachelorThesis | es_ES |