Diseño de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM) para las líneas de envasado de la empresa Fuente “San Felipe” S.A.
No Thumbnail Available
Date
2021-08
Advisors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: UTC.
Abstract
La empresa fuente “San Felipe S.A.” cuenta con escasa documentación técnica de la maquinaria, los cuales son necesarios para un sistema de mantenimiento, adicional a esto no cuenta con un plan maestro de mantenimiento por lo cual el departamento encargado de estas actividades realiza trabajos correctivos es decir que intervienen cuando se presenta algún fallo o avería en la maquinaria ocasionando paros no programados por mantenimiento y como consecuencia afecta al sistema productivo de la empresa. Para dar solución a esta problemática se realizó un sistema de Mantenimiento Productivo Total con la finalidad de reducir al máximo las fallas y averías de la maquinaria existente y de esta manera evitar las paras no programadas. Se realizo el levantamiento de información técnica de la maquinaria de las diferentes líneas de envasado, para determinar las actividades de mantenimiento se tomó en cuenta la información contenida en los manuales de fabricación, así como la experiencia de los operadores y técnico de mantenimiento, se detalló las actividades por cada maquinaria y la frecuencia en que se deben realizar. Además, la empresa cuenta con el software MP9 en el cual se detalla equipos y actividades a realizarse. Complementariamente se desarrolló el cálculo del OEE (Efectividad Global de los Equipos) con la finalidad de medir la efectividad de la maquinaria, basados en parámetros de KPI´S logrando el incremento de los indicadores del OEE de las líneas de producción.
Description
The source company "San Felipe S.A." has little technical documentation of the machinery, which are necessary for a maintenance system, in addition to this there is no master maintenance plan and therefore the department responsible for these activities performs corrective work, i.e. they intervene when there is a fault or failure of the machinery causing unscheduled maintenance stops and consequently affects the system productive of the company. In order to solve this problem, a Total Productive Maintenance System was carried out in order to minimize the faults and faults of the existing machinery and in this way avoid unscheduled stops. Through the research investigates the collection of technical information of the machinery of the different packaging lines is achieved, the information contained in the manufacturing manuals, as well as the experience of operators and maintenance technicians, were taken into account in determining the maintenance activities for each machine and the frequency at which they should be carried out. In addition, the company has MP9 software in which equipment and activities to be carried out are detailed. In addition, the calculation of the OEE (Global Equipment Effectiveness) was developed with the aim of measuring the effectiveness of the machinery, based on KPI's parameters achieving the increase of the OEE indicators of the production lines.
Keywords
TPM, MANTENIMIENTO, OEE (EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS)
Citation
Guamán Jacho Gabriela Elizabeth, De La Cruz Tapia Mónica Ximena (2021), Diseño de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM) para las líneas de envasado de la empresa Fuente “San Felipe” S.A. UTC. Latacunga. 129 p.