“Diseño e implementación de un túnel de lavado para jaulas de pollo en la empresa Incubandina S.A.”
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Date
2020-09
Advisors
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Volume Title
Publisher
Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi: UTC.
Abstract
Se realizó el diseño, dimensionamiento e implementación de una lavadora para jaulas de pollo tipo túnel puesto que existe la necesidad de reducir el tiempo del proceso efectuado en el área de lavado de jaulas y dar una mejor calidad de trabajo para los empleados de esa área debido a que el sistema de lavado existente consiste en utilizar una hidro lavadora las partículas desprendidas llegan a partes sensibles del operador como son los ojos que terminan en enrojecimiento y la mayoría del tiempo pasan en contacto con el agua lo cual se deriva en riesgos que pueden terminar en accidentes ya que en el área se maneja conexiones a 440v, así mismo la eficiencia de lavado y el tiempo son bajas utilizando de 3 a 5 minutos por jaula y al finalizar las tareas los restos de materia orgánica quedan impregnadas en el piso siendo perjudicial en una empresa relacionada con productos de consumo. El diseño del túnel de lavado para jaulas de pollos permite tener una reducción del tiempo de lavado de 2 minutos por jaula ahorrando más del 50% de tiempo utilizadas para este proceso, permite que el operador no esté en contacto con el agua ni las partículas de materia orgánica desprendida en el proceso, la maquina tiene un ahorro de agua ya que cuenta con agua filtrada de otros procesos, se llegó a la conclusión que implementando el método de lavado por túnel utilizando boquillas de aspersión plana con ángulo de 40° se pudo obtener reducciones en el tiempo de siendo los parámetros más importantes para el lavado la presión de 80 psi de trabajo y el flujo de 11.5 litros por minuto para un trabajo efectivo de las boquillas.
Description
The design, sizing and implementation of a tunnel washer for chicken cages was carried out because there is a need to reduce the time of the process made in the cage washing area and give a better quality of work for employees in that area, due to the current washing system consists in using a hydro-washing machine where the detached particles reach to sensitive parts of the operator such as the eyes that end in redness and most of the time they come in contact with the water which results in risks that can end in accidents since connections in the area are handled at 440v, likewise the washing efficiency and the time are low using 3 to 5 minutes per cage and at the end of the tasks the remains of organic matter are impregnated on the floor being harmful in a company related to consumer products. The design of the washing tunnel for chickens cages allows to have a reduction of the washing time of 2 minutes per cage, saving more than 50% of the time used for this process, allowing the operator not to be in contact with water or particles of organic matter released in the process, the machine has a water saving since it has filtered water from other processes, it was concluded that implementing the tunnel washing method using flat spray nozzles with an angle of 40 ° it was possible to obtain reductions in time, being the most important parameters for flushing the working pressure of 80 psi and the flow of 11.5 liters per minute for effective nozzle work.
Keywords
BOQUILLAS, ASPERSIÓN PLANA, CAUDAL, PRESIÓN
Citation
Bautista Romero Jonathan Patricio, Mayo Vicente Alexis Mauricio (2020), “Diseño e implementación de un túnel de lavado para jaulas de pollo en la empresa Incubandina S.A.” UTC. Latacunga. 60 p.